Пароизолационна мембрана GEDA VAP

Name: Пароизолационна мембрана GEDA VAP
Availability: InStock

Highlights:

Пароизолационна мембрана от дестилиран битум и еластопластични полимери (АРР), с армировка от негниещо фибростъкло и алуминиев филм за бариера срещу водни пари

Категории: Битумна хидроизолация, Пароизолация GEDACO Етикети: GEDACO - Пароизолация, GEDACO - Покривна хидроизолация, Битумна хидроизолация, Мембранна хидроизолация, Покривна хидроизолация

Описание

Предварително изработена хидроизолационна мембрана за специфична употреба като пълна бариера пред преминаването на парите.

Хидроизолационната маса е изработена от дестилиран битум и еластопластични полимери (АРР), подсилени с устойчива на гниене армировка от фибростъкло и алуминиево фолио, което позволява да се получи бариера за предаване на пара.

Поради характеристиките си, мембраните от гамата GEDA VAP се използват успешно при хидроизолация както на граждански, така и на индустриални съоръжения, където е необходимо, с използване на топлоизолация, като абсолютна бариера за пропускането на водни пари.

При разслояването на покрива, GEDA VAP трябва да бъде позициониран под изолацията, за да се предпази от явленията на кондензация на водни пари, които със сигурност възникват при екскурзионните промени на топлинните условия на покрива.

	V	V	V	V
	2,0 kg/м²	3,0 kg/м²	3 mm	4 mm
Размер на ролките	15х1	10х1	10х1	10х1
Ролки на палет	36	36	30	24
Квадратни метри на палет [м²]	540	360	300	240

Материали:

Долен слой и за двата варианта: полиетиленов филм

Горен завършек за V-вариант – полиетиленов филм

Горен завършек за V-вариант 4 мм – минерал*

* Горен завършек за PA-вариант – минерал с различна текстура – само при предварителна заявка

EN13970 VAPOUR BARRIER

ПРИЛОЖЕНИЕ НА ЕДНОСЛОЙНА / ДВУНОСЛОЙНА / МНОГОСЛОЙНА
ГОРЕЛКА НАПЪЛНО СВЪРЗАНО ПРИЛОЖЕНИЕ ДОПЪЛНИТЕЛЕН СЛОЙ

0/5 (0 Reviews)

Метод на полагане

Основни стъпки при полагане на изолацията

Върху циментови повърхности и подобни нанесете с валяк или безвъздушно битумен грунд с прибл. консумация 300g/m ².
Нанесете с горелка 25 cm лента от мембрана, подсилена с полиестер по цялата вертикална нагорестои.
За да имате всички припокривания с наклона, поставяйте мембраната винаги започвайки от най-нискататочка.
Разположете мембранните листове шахматно, като избягвате да създавате припокривания срещу наклона идренажи.
Отрежете ъглите на мембранния лист, който ще бъде положен под следващия лист под ъгъл от 45° (10 x 10см).
Ставите, както страничните, така и главите, трябва да бъдат съответно припокрити с 10 и 15см.
Вторият слой мембрана ще бъде положен напречно и върху първия, винаги в една и съща посока, и прибл. 1/4 от дължината му спрямо предишния лист.
Битумната мембрана се нанася върху основата с газова горелка пропан. Необходимо е да се нагрее цялата повърхност, с изключение на обиколките отстрани и главата, като се уверите, че съединението образува течна маса пред ролката, за да се гарантира, че насища всички повърхностнипорьозност.
Страничните обиколки (10 см) и обиколките на главата (15 см) ще бъдат заварени топлинно с подходяща горелка; по време на този етап припокриванията трябва да се притиснат с помощта на валяк (15 кг), от който трябва да изтече топче смес, като по този начин се избягва необходимостта от гладене наприпокрива се.
Полага се вертикалната мембрана със същите характеристики на хидроизолационната мембрана и размери, равни на ширината на ролката, като се уверите, че застъпва хоризонталната поне с 10 cm, като се нагрява с газова горелка и се притиска с маламашка, докато мънисто от съединение се появява ототдолу.
Theвисочина на на вертикали трябва да бъда еквивалентен да се на дебелина на на изолационен панел плюс 5см.

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА	МЕРНИ ЕДИНИЦИ	РЕФЕРЕНТНА НОРМНА	V				ТОЛЕРАНС
Тип армировка			Фибростъкло+алуминий
Завършек на горната част на лицето			PE фолио			Подложка от полипропилен
Завършек на долната част на лицето			PE фолио
Дължина	м	EN 1848-1	15 -1%	10 -1%
Ширина	м	EN 1848-1	1 -1%
Дебелина	мм	EN 1849-1			3	4	±5%
Маса	kg/mq	EN 1849-1	2,0	3,0			±10%
Студена гъвкавост	°C	EN 1109	-10
Устойчивост на срязване	N/5 см	EN 12317-1	NPD				-20%
Якост на опън L/T	N/5 см	EN 12311-1	450 / 350				-20%
Удължение при скъсване L/T	%	EN 12311-1	2/2				-2
Устойчивост на разкъсване L/T	н	EN 12310-1	100 / 100				-30%
Динамична устойчивост на пробиване	мм	EN 12691	500
Пропускливост на водни пари	µ	EN 1931	1500000
Пропускливост на водни пари след изкуствено състаряване	µ	EN 1296	NPD
Пожароустойчивост		EN 13501-5	F ПОКРИВ
Реакция на пожар		EN 13501-1	Е
Водонепроницаемост	kPa	EN 1928	60